对棉组分的沾色轻细

二是布局较大,并且呈双侧型。染料体的巨大导致它的扩散性很差。所以,H-E型高温活性染料取中温型活性染料分歧,必需正在较高的温度下染色。只要正在较高温度下才能使其反映性弱、扩散性差的机能缺陷获得无效降服。

a.棉/锦弹力贡缎为缎纹组织,正分明。应先染织物的(锦),后染织物的反面(棉),以确保织物的反面色光不变、精确。

b.活性黑的选用必需准确。这是由于,一些以双偶氮带双乙烯砜活性基的中温活性橙(无代号)取高浓活性黑KN-B(C.I.活性黑5)为从拼混的黑色活性染料,染棉/锦类织物时具有棉为黑色锦为橙色的特殊机能,染棉/锦均一色泽底子无法利用。常用活性黑ED-NN、活性黑ED-G、活性黑ED-R、活性黑TFB、活性黑A-RC、活性黑A-GSP、活性黑B-3BL、活

·染棉的活性染料正在染棉的前提下对锦纶的沾色必然要轻,否则会使锦纶的色泽(大红色)变混浊,使闪色结果不分明,以至会使锦纶染不出所要求的大红色光。

打样法染色,势必会因上色过快而发生色花,会因耐热取耐碱不变性差容易水解而导致得色不稳,沉现性低下。因而,只能采用一浴二段特殊打样法染色(即,先30~40℃吸色、固色,再60~65℃吸色、固色)。

·中温型活性染猜中虽有艳蓝色染料,如活性艳蓝R、活性艳蓝RV、活性艳蓝CP、活性艳蓝KN-R等,因为它们正在染棉的前提下对锦纶具有严沉的上染特征,即便采纳染浴中锦纶阻染剂和预加碱进行碱性浴染色等办法,仍然是棉、锦上色,棉上色1/3,锦上色2/3。因而,中温活性艳蓝只适合染纤维素织物(棉、麻、粘),并不适合染锦/棉或棉/锦类织物。若采用其他活性蓝取活性红拼染,很难达到常规亮度要求。

b.锦丝虽然大部门埋于织物两头,少有外露,但其色光出格是深浅对布面全体色泽仍然具有较较着的影响。

注:国产弱酸性艳蓝A-2R(C.I.酸性蓝62)、弱酸性艳蓝6B(C.I.酸性蓝83)比中性艳蓝2R的色泽愈加鲜艳。只是染锦纶色牢度较差,对染浴pH值较,正在后套棉的过程中,锦纶的减色变色程度较大,所以锦纶的色泽相对难以节制。

中,因减色变色程度大,影响锦纶色泽的符样精确性。其二,对棉的沾色程度要小。由于,染锦纶的染料对棉沾色不只会影响染色牢度,还会影响“闪色”的明显度,以至会使一些对比强烈的色泽达不到色光要求。

反映性强,能超前上染棉,所以对锦纶的感染较轻。染棉/锦类织物一般是棉为黑色,锦为浅淡的青灰色,故比力适合染棉/锦二相均一色泽。

·对染浴pH值的依靠性较小,能够正在硫酸铵的存鄙人染色。因而,其上色较暖和,匀染性佳;得色较不变,沉现性好。

一是带有两个一氯均三嗪活性基,不含β-羟乙基砜硫酸酯活性基。因为一氯均三嗪活性基的化学活性比乙烯砜活性基弱,所以其反映性较着较低。

圆周平动式打样机,浴比1:30,室温配料。40℃保温中性盐浴吸色20min,预加纯碱3g/L保温续染20min。升温至65℃,保温染色30min,加固色纯碱保温固色40min,水洗、皂洗、水洗。

因而,第一,锦纶既能够采用全中性染料染色,也能够采用中性染料为从、分离染料为辅做拼染。由于锦纶以中性染料为从染色,色牢度好,对棉沾色少。第二,这类织物必需先染锦后染棉。由于浮于织物概况的棉后染,其色光容易精确控制,精确率高。

b.锦纶组分之所以采用国产中性艳蓝2R为从染色,是基于中性艳蓝2R为2:1型金属络合染料取带活性基的酸性染料构成的复合型染料,它染锦纶具有以下特点:

经实践,采用活性染料染锦纶,能够获得优良的“闪色”结果。缘由有二:第一,活性染料染锦纶,耐碱洗牢度较好。经后套棉碱固色处置,减色变色程度较小,锦纶的色泽相对较不变。第二,正在酸性前提下染锦纶,对棉组分的沾色轻细,几乎不影响棉的色光。

经检测,染棉/锦类织物的均一色泽必需选用以低温橙(C.I.活性橙82)取高浓活性黑KN-B(C.I.活性黑5)为从拼成的黑色活性染料。由于这类活性黑中的橙色组分间接性高,

由于,若是先染锦后套棉,正在套棉的碱固色过程中,锦纶必然要发生必然程度的减色和变色,这会使已染好的锦纶色光发生误差,致使取客样不符,不得不合错误锦纶从头修色。

红外线g布lOOmL染液),室温配料,以2℃/min升温到100℃,保温染色30min,水洗、净洗、水洗、烘干、对样。

·高温型活性宝蓝H-EGN,色泽鲜艳,其黄光以少量高温活性艳红H-E3B调至后,虽然色泽灰度有所添加,但取其他染料比拟,其鲜艳度仍然较好。并且用它染棉/锦或锦/棉类织物还有一个凸起的利益,即对锦纶组分的感染轻细,能够使锦纶组分的色泽更更不变(表51)。

料凡是只带两个强亲水性基团)。水溶性基团多带来两个成果:一是染料的水溶性较高。经检测,正在含食盐60g/L 50℃的水中,其消融度可达50g/L以上。二是染料正在水中带有较多的负电荷,取棉纤维之间存正在着较大的电荷斥力。因而,这类染料虽然间接性较高,而对电解质的依靠性仍然较大。好比,食盐60g/L染色取不食盐染色比拟,高温型活性染料的得色深度一般可提高40%~50%。中温型活性染料的得色深度一般只提高30%~40%。可见,H-E型活性染料对电解质的依靠性比中温型活性染料还要大。所以,H-E型活性染料染棉应按照色泽的深浅20~60g/L的电解质。

·因为织物的反面完全由裸露的锦丝构成。所以,第一,对锦纶的色泽牢度要求较高(特别是深浓色泽)。第二,对锦纶的匀染结果要求较高。因而,锦丝必需以中性染料为从、分离染料为辅拼混染色。即便染较深色泽,锦纶匀染剂仍需添加。

第二步是将染好的棉样一分为四,取其1/4再添加3/4不异规格的白布,以接近的染锦处方套染锦纶,尔后按照棉、锦二相色光、深度的差别进行处方调整,再反复操做。

圆周平动式打样机,浴比1: 30(4g布120mL染液),室温配料,升温至65℃保温中性盐浴吸色30min,加碱,盐碱浴中固色40min,水洗、皂洗、水洗。

a.本例织物的布局特点是平纹组织,经纱(棉)浮于织物概况较多,纬(锦)大部门埋于织物两头,故棉的色泽对布面全体色光的影响大。所以,这类织物应采用先染锦后套棉工艺染色。

圆周平动打样机,浴比1: 30,室温配料,80℃恒温中性吸色30min,碱性固色40min,水洗、皂洗、水洗。

现实问题是,锦纶染大红色,常用的一些分离染料、中性染料、酸性染料,不是色光萎暗,达不到鲜艳度要求,就是耐碱洗牢度差,正在高温套棉过程中减色变色严沉,要不就是正在染锦过程中对棉组分沾色较沉,使棉染不出的碧绿色光。因而,一般达不到工艺要求。

其得色量较高、匀染透染性最好的染色温度,为此,从易操做性考虑,深度则应比棉浅10%~15%。碱性固色为80℃。经检测,锦丝的色光应尽量取棉接近,否则布面很容易发生深浅“两丝条”疵病。采用80℃恒温染色为宜。中性吸色为80~90℃,

b.因为活性染料的耐高温酸洗牢度优良,正在高温(100℃)套锦过程中,棉上的活性染料减色变色程度较小,加之棉正在织物,所以先染棉后染锦的打样方式得色不变,沉现性好。

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