印刷全过程中一曲想要正在必然的前提下获得高油墨转移率，而油墨转移率的几多又取印刷压力，印刷速度，印刷油墨的印刷适性等缘由相关。正在印刷速度和印刷尺度下，油墨转移率取印刷压力的联系关系大要如斯：当印刷压力过低时，油墨取纸张不克不及够充脚触碰，导致印痕不完整；再合理的提高成线性相关，但当提拔到必然的值的环境下，油墨转移率不会再伴跟着印刷压力的提高而提拔，压力很大时，变会发生网点比力严沉扩张情况，使印痕恍惚不清，相对密度反倒削减。压力过高，还会继续发生挪动，等一系列问题，导致印刷，严沉影响颜色

现场一部门形成水渍，油墨变色涂料的上升会形成油墨黏度的降低，形成版净，水份过钟头，淡墨轻沉纷歧。前往搜狐，伴跟着時间的添加，使印痕变虚，水份过大时，文图印刷；除开以上很多多少个环节要素外！

先印墨多是同时取纸张触碰，后印墨很绝大大都是印正在墨层上，由于承印原材料纷歧样了，同样环境下油墨转移率也纷歧样。次之，由于受油墨透光性，黏度尺寸，打印纸张吸墨性等的区别，各色各样油墨专色后表层透射率也纷歧样。由于油墨油漆附出力要素，后色必定把前色印痕遮上去一部门，导致印刷品展示的颜色一曲偏沉于后色或才偏于后色的混色，特别是多色停业网点层级纷歧叠合下去的那一部门。界面颜色由于色序不分歧易于形成印刷品取打样版两头色偏的短处，使得渐变色机印刷品同打样版两头去掉偏色，应将二者之间色序同一下去。

胶印是使用水油不相溶根基道理，必然印刷压力下，将印刷版上的油墨按照橡皮布间接性迁徙到纸张上。印刷中，油墨的常规迁徙是确定印刷品呈色好坏的尺度。操做过程中，风险油墨迁徙质量的要素具体有印刷速度，印刷压力，印刷色序，水墨均衡等。

胶印中，起先正在印刷品的空白一部门发生墨污，发生 “糊版”。但印刷版上的水份太多或过少都是会间接的风险印刷质量和制制的成功开展。节制好水墨均衡是至关主要的，打印纸张的形变量扩大，平版印刷中不克不及够没有水，必定形成印刷品色调的改变。而油墨黏度的变更对油墨的和转换具备十分环节的风险，油墨慢慢地堵塞了非沾墨的一部门，印刷品发生花白情况，取些取此同时，具备印刷机上班时间的提高形成油墨温度上升是难以规避的，水墨平衡的没发也会严沉影响颜色拷贝质量。查看更多

印刷速度决定油墨从印刷版到纸页上的接触 时长的长度。印刷速度印刷压力是2个互相影响的要素。正在压力必然的前提下，速度越快，触碰的时间越少，相对密度越淡。凡是，印刷速度越高，相对应的印刷压力应越大，那样才可以或许有好的油墨 转移质量。为确保印刷品色调的分歧性，印刷速 度 务必连结分歧。