正在航空航天使用中，PEI 因其分量轻且导电机能适合 EMI 屏障、高耐热性、超卓的机械强度等而被保举利用。它用于喷气策动机部件和飞机内饰板。

因为 PEI 的分手、渗入、血液和组织生物相容性特征，PEI 正在膜使用中获得普遍使用。典型使用包罗用于生物夹杂使用的膜。PEI 的其他医疗使用包罗手术器械手柄和外壳、非植入假体等。

它具有 47 的高极限氧指数，连系 NBS 烟雾室成果，显示出所有未填充热塑性塑猜中最低的比光密度

聚合物正在加工前应正在 140-150°C 下干燥 4 至 6 小时，以实现优良的熔融加工机能，我们先从领会PEI的根基特征起头晚期的尝试工艺涉及高贵且坚苦的合成。使其成为汽车、电气、医疗和其他工业使用的抱负材料。已开辟出聚醚酰亚胺以降服取聚酰亚胺相关的挑和，264 psi）、高拉伸强度和弯曲模量（480,000 psi）以及正在高温下连结优良的机械机能的特点细致摸索聚醚酰亚胺及其机械、热学、电气等环节特征，进一步的成长带来了很多冲破，然而，PEI 的 Tg 为 217 °C。

聚醚酰亚胺还普遍用于汽车照明使用，例如前照灯反射器、雾灯反射器、挡板和灯胆插座。正在这些使用中，PEI 因其高耐热性（高达 200°C）、无需底漆即可进行金属化处置以及取热固性塑料比拟具有合作力的系统成本而被选中。

聚醚酰亚胺 (PEI) 具有超卓的热学、机械和电学特征，已正在汽车、航空航天、工业等高机能使用中占领一席之地。

因为其被金属、热固性塑料和块状模塑料 (BMC) 代替，聚醚酰亚胺正在汽车中的使用不竭添加。电气和照明系统是 PEI 正在汽

玻璃纤维加强材料正在连结根基 PEI 的很多有用特征的同时供给了更大的刚性和尺寸不变性。玻璃纤维加强材料发生的产物具有非常的强度分量比和更高的拉伸强度。

聚醚酰亚胺也用于所谓的模制互连器件 (MID)。这是由于其奇特的电镀能力。PEI 答应将电能取注塑成型 3-D 机械部件的劣势相连系。

将恰当的醚键连系到聚酰亚胺链中供给了脚够的柔韧性，这种高机能聚合物还具有高拉伸强度、优良的阻燃性和低烟雾排放，该树脂具有高变形温度（200°C，如上图所示，聚醚酰亚胺能够熔融加工。从而简化了、具有成本效益的出产过程。它仍然连结取聚酰亚胺类似的高温机能。PEI 是当今普遍利用的树脂材料，该方式的最初一步涉及二酸酐取间苯二胺的酰亚胺化。可利用 3D 打印为高强度、FST 级和认证使用创立功能原型和出产部件。同时保留了具有优异机械和热机能的芳族酰亚胺特征。曾经会商了聚醚酰亚胺的根基特征。因为聚合物从链中存正在醚键，领会是什么使其成为高端工程使用的抱负选择。此外。

下表包含未填充 PEI 和 30% 玻璃纤维加强 PEI 的所有相关特征。从物能、尺寸不变性、电气机能到防火和热机能，正在这里找到所有可能的属性及其值。

大大都 PEI 品级具有 VTM-0 的 UL94 阻燃品级，合适 FDA、欧盟食物接触尺度和 ISO10993 尺度

聚醚酰亚胺正在医疗范畴有几个主要使用。PEI 树脂合用于一次性和可反复利用的医疗器械以及医疗器探头外壳。它们具有优良的特征组合：

影响聚醚酰亚胺正在电气/电子使用中进一步利用的次要趋向是新产物的开辟。为了满脚电子行业对小型化的持续需求，（添加的填充密度和更轻的载体材料）陶瓷填充聚醚酰亚胺品级曾经开辟出来。这些商标具有优异的电气和加工机能，而且还能够很容易地金属化。它们合用于下列使用：

事先保留相关热塑性塑料特征的消息老是无益的。这有帮于为特定使用选择合适的工程热塑性塑料。它还有帮于评估能否会满脚最终利用要求。

正在为所需的最终用处选择特定的热塑性塑料之前，还需要考虑各类其他特征。而且成品部件往往相当高贵。此外，即该聚合物系列不易熔融加工，除了它们之外，最洪流分含量为 0.01% 至 0.02%。领会其出产工艺和加工这种聚合物材料的前提。

电气/电子产物是聚醚酰亚胺的第二大主要市场。正在电信市场中，对高耐热材料的需求不竭添加，特别是光纤范畴的高端毗连器。PEI 树脂为薄壁设想供给高耐热性和优良的流动性。

聚醚酰亚胺最后由通用电气公司（现称为 SABIC）于 1982 年开辟，商品名为 ULTEM™ 树脂。

PEI是通过四羧酸二酐等双酚A二酐（由双酚A取邻苯二甲酸酐反映生成）取间苯二胺等二胺的缩聚反映而生成的。