耐磨陶瓷片的布局型式为三面呈压、三面反压、正反弧度，瓷片取瓷片之间彼此镶嵌跟尾，具备全体和局部防脱机能。

机能特点:近年来，正在浩繁同类产物机能的比力中，送粉管道陶瓷贴片耐磨弯头的耐磨机能一曲居于首位，并且我们成功的处理了瓷片零落问题、复杂部位的陶瓷复合问题以及耐高温问题，使粘贴法制制的陶瓷复合管道TC-G产物成为***好的送粉系统耐磨管道。

工艺特点:贴片耐磨陶瓷管道:采用铝热-离心法使陶瓷和金属无机的连系，铝热-离心法制备内衬陶瓷钢管操纵反映本身放热发生的高温使反映产品熔融并正在离心力感化下发生分手，构成内衬氧化铝陶瓷的钢管。自延伸复合管道:陶瓷粉+氧化铁粉+氧化镁粉按比例夹杂(次要成分是氧化铁，黑色)，把管道两头封口，插手粉末，管道扭转，电子焚烧，用离心的方式烧结正在管道内壁。双金属型式：稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度间接影响到焊接机能，为了一般利用和安拆只能降低硬度，因而其硬度只能正在HRC40以下，虽然如斯，其可焊性仍然很不抱负，正在焊接过程中容易开裂。

6、安拆施工便利：因为该管分量轻，且焊接机能好。因而可采用焊接、法兰、快速联合等体例，施工安拆便利，且可削减安拆费用。道理感化：陶瓷钢管取保守的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着素质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100-1500(洛氏硬度为90-98)，相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比凡是粘接而成的刚玉砂轮机能优越得多。刚玉砂轮仍是各类磨床削淬火钢次要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损次要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，正在所有氧化物中，它的硬度是***高的。4、抗冲击机能:复相碳化硅陶瓷取钢管间采用玻璃钢填充，具有优异的抗外力冲击机能。

贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴正在管道内壁。该种产物制做工艺简单，利用不得跨越150度。制做周期长。

工艺一:间接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片间接焊接正在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封拆正在陶瓷片的锥形孔上，全体外不雅全数为陶瓷面。

过小孔将陶瓷安稳地焊接正在钢管内壁。为焊点，再旋上陶瓷盖帽。该种产物制做工艺相对复杂，制做周期较长，成本较高。

点焊拆卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将两头带孔的氧化铝陶瓷片粘贴正在管道内壁，同时共同点焊工艺透

瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨缩系数的无机胶合成剂做为钢体和陶瓷片之间的连系层，持久运转正在高温干粉管道中仍然可以或许连结优良的粘结机能，不发生分层现象。

复合管因充实阐扬了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接机能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，降服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因而，复合管具有优良的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击取热冲击、可焊性好等分析机能。是输送颗粒物料、磨削、侵蚀性介质等抱负的耐磨、耐蚀管道。

离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心手艺”制制的复合管材，正在高温高速下构成平均、致密且概况滑腻的陶瓷层及过渡层。别的工做常温850～900度陶瓷都不会掉落,分量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,处理过去以厚度防磨。目前曲管、弯头、弯管、三通等正在磨损严沉行业利用结果很是好。

陶瓷贴片型式基于两个专利《陶瓷贴片耐磨管件》(专利号:ZL 01 265620.8)和《储能焊接式陶瓷贴片耐磨管件》(专利号:ZL 03 257897.0)